今天小編帶大家了解一下防銹劑：

緩蝕劑或防銹添加劑是指只需添加少量通過介質達到金屬表面后，能阻止或減緩金屬腐蝕的物質。通過不同的介質添加某些緩蝕劑，可心形成不同的防銹劑。能水溶的稱為水基防銹劑，可稱為防銹水；如果通過的介質是油脂類的，就稱為防銹油。

 水基防銹劑的選擇與使用

 水基防銹劑配制時需調整PH值。如苯甲酸納防銹水中常用碳酸納或三乙醇胺使呈微堿性，即PH值在9-10范圍內。有時加入增稠劑（如甘油、羧甲基纖維素或淀粉等），使防銹水劑在物品上附著性增強，流失減慢，并增強抗潮濕氣候的能力。防銹水劑在實際使用時，對于防銹水劑的選擇和濃度的確定，一般可以按下列情況而定。

（1）按金屬品種選擇  如對有色金屬可用鉻酸鹽或重鉻酸鹽型防銹水劑；對黑色金屬用亞硝酸鹽防銹水劑，且用于鑄鐵件防銹時，其濃度較高，對鋼鐵件濃度較低。

（2）按防銹期選擇 金屬防銹期長時要求濃度高，防銹期短的可使用較低的濃度。

（3）按使用工藝選擇如在室溫冷浸涂，濃度要高；熱浸涂、全浸泡或噴淋時，其濃度可以低些。

（4）按氣候變化選擇  一般在高溫、多雨夏天季節(jié)，霉季，霧季，使用濃度較高；干燥寒冷季節(jié)使用濃度較低。

（5）按水質條件選擇 如果在水中含有不溶性固體微粒和氯化物時，一般要求濃度較高，水質好時，使用濃度較低。

由于緩蝕劑“協同”效應，近年來，國內外都采用兩種以上的緩蝕劑配成防銹水劑，以提高其防銹性能并適用于多種金屬。

防銹水劑在工序間使用的方法有全浸、冷浸涂、熱浸涂及噴淋等。防銹水劑用于封存防銹時其工藝有全浸法：將制件全浸泡于玻璃瓶內的防銹水中，然后蓋好玻璃瓶；包裝紙法：將制件冷浸涂防銹水劑后，用浸有防銹水劑的紙包裹，再用防水的蠟紙或塑料料膜包，裝。作為封存包裝，防銹水劑只能使用于簡單制件。對于裝配件，  緩沖劑進入狹縫、孔洞后不易清洗干凈。特別是有摩擦面的制品如軸承，在取用、涂潤滑油前緩蝕劑如果清洗不干凈，結晶析出時會造成工件面劃傷或磨損。

不論是工序間防銹，還是作為封存包裝，在使用防銹水劑前，都必須將工件清洗干凈。 

部分防銹承劑配方及使用說明見表5—3，有些已經淘汰。由予近代環(huán)保意識的提高，這些配方在逐步淘汰之中，但與濁基比較，水基防銹劑具有：①閃點高，不易著火；②不像油基含有芳香烴，污染環(huán)境，水基防銹劑是一種環(huán)境友好型防銹劑，要積極開展研究。 

防銹油的選擇

防銹油的種類很多，用戶常難以確定哪種材料才是他們所需要的，但又必須選擇得正確，否則就不能達到所要求的防護，有時還可能因選用錯了防銹油而造成弊多利少。一般就給定的工作選取最合適的防銹油時考慮以下幾點：

（1）零件所處的環(huán)境條件

①在機械工廠如軸承廠，工序間防銹和成品封存防銹所選擇的防銹油應有所不同。

②如果零件計劃在倉庫中儲放一些時候才運輸。甚至飄洋過海，如空運或海運到亞、非、拉等熱帶或寒帶地區(qū)時，選擇防銹油時應加以調整，僅僅涂一層只適用于室內存放的防銹油是不夠的。

③如能判斷物件出廠后，用戶直接使用還是長期儲藏，對選擇防銹油也有影響。如預先不能作任何判斷時，則為了可靠，應選用長期封存用的防銹油。

（2）零件的復雜程度

①簡單零件（如軸鍵、齒輪等）和組合件（如滾珠和滾珠軸承）之間選擇防銹油時應有所區(qū)別。                

②機械的精密程度即金屬表面的加工精度和它的種類。如零件是鑄件或鍛件和粗磨或粗機械加工件，則可不可用防銹油。

③零件有復雜的低凹處（如孔、凹陷、退刀槽等）剛不能用厚膜防銹油，困難于均勻涂摸，并難予于清除干凈。

④裝配零件的內部可能存有空氣，所以對復雜雛零件或裝配零件不能用重質的防銹油。

⑤檢查在零件中是否有橡皮、纖維等制晶，這類制品應用防菌防濕劑處理，否則對所用防銹油脂是有影響的。

（3）零件的數量 

當處理大量的常年不變的零件時，最經濟的是選用最適合于這些物件的防銹油或專用防銹油，使用一些最合理地利用防銹油的裝備，以便實行機械化、自動化。當每次只有幾個零件要處理或者零件的大小、形狀都不同，最好采用現成的“通用”防銹油。

（4）防銹油的其他性能 

使用防銹油時，首先考慮的是防銹油對各種金屬和零件的適用范圍。如有的防銹油僅適用于黑色金屬，有的則公僅適用于有色金屬，有的則黑色金屬和有色金屬均能適用。除此之外，還往往往要求防銹油有其他的性能，如除防銹性外，還要有潤滑性，可選用防銹潤滑兩用油，使用前，不必將防銹油除去。

大家了解了防銹劑了嘛，還有什么想了解的可以和小編說哦~