一、防銹劑的作用機理

    液體防銹油是防銹劑和潤滑油所組成，其中不含輕餾分揮發(fā)性溶劑。液體防銹油除了作為封存用外，還兼有防銹、潤滑之功能。防銹劑在液體防銹油中主要是起防銹緩蝕的作用。油溶性咪唑啉類陽離子表面活性劑是應用廣泛的防銹添加劑。

防銹劑的防銹緩蝕作用

    防銹劑的作用機理 ，主要是在金屬表面形成吸附膜，它和緩蝕劑不同之點是經(jīng)常和油共存，這對防銹作用影響極大。在金屬表面的油層吸附膜中油分子與添加劑分子的親油基定向吸附，進而形成堅韌的疏水性吸附膜。在油中加入的防銹表面活性劑濃度超過臨界膠束濃度后，表面活性劑會自動生成反膠團，由于反膠團的存在，能將油中的腐蝕介質(zhì)水加溶到膠團中，顯著地降低了油膜的透水性。

親油基的大小和結構隨著極性基團的種類不同，對防銹性能有很大影響。如果防銹劑的親油基和基體油的分子長度相一致，則可提高防銹效果。含有直鏈高分子量親油基的羧酸、胺、醇等的防銹性能良好，實際使用的防銹添加劑，一般以親油基大的防銹力大。但親油基過大，對油的溶解度高，則吸附性降低，防銹性能差。

防銹油是在石油餾分中添加防銹劑并根據(jù)需要配入調(diào)節(jié)油膜的硬度或厚度等物理性能的油膜調(diào)整劑后得到的制品，廣泛用于鋼鐵制品的防銹。金屬表面的防銹油膜阻止大氣中的水蒸氣或氧和金屬表面接觸。此外，由于油膜的斥水性，可防止附著的露水滴浸潤。漂浮在大氣中的海鹽微?；蚍蹓m等固體粒子最容易促進生銹，為了防止這類銹蝕，使用油膜調(diào)整劑能有效地使油膜強化。在防銹添加劑中，除了添加劑固有的性能之外，也可考慮使用具有提高油膜粘度或凝膠作用的物質(zhì)，以改變油膜物理性能。使用氧化石蠟等可兼有防銹添加劑和油膜調(diào)整劑兩種作用。

    有些防銹劑具有水膜置換性能。將帶有水膜的金屬試片，浸在含有某些緩蝕劑的礦物油中，水膜會被油膜取代，而自身粘附于金屬表面，并保護金屬不銹。

  二、常用作防銹劑的油溶性胺類表面活性劑

   油溶性咪唑啉是研究得最為廣泛的防銹添加劑，其有良好的水膜置換性能。

式中R為烷基，R’為氨基，所以呈堿性。如2-乙氨基十七烯基咪唑啉。

另一類咪唑啉鹽是N-油酰肌氨酸，L-(2乙氨基)-2-十七烯基咪唑啉鹽，它的油溶性好，并有顯著的水膜置換性，只要變壓器油中添加0．5％即可，是一種高效、無灰的緩蝕劑。

1．  氣相防銹劑

氣相防銹劑分為水溶性和油溶性兩種。前者是雙環(huán)己基胺型的環(huán)胺或嗎啉型的含氮環(huán)狀化合物等升華性化合物的亞硝酸鹽或芳香族羧酸鹽。制成粉狀物放人密閉容器中，或者浸滲在紙上作氣相防銹紙使用，雙環(huán)己基亞硝酸銨(DICHAN)是有名的制品。油溶性的氣相防銹劑配人防銹油或其他石油制品中，用碳數(shù)8左右的直鏈脂肪酸或上述的氨基酸，單獨使用或制成兩者的鹽或酰胺后使用。

 2.新型水基防銹劑DC-201

本品是由多元酸與超支化GEMINI表面活性劑復合而成的新型水性防銹劑，具有優(yōu)異的附著性，很容易在金屬表面形成一層保護膜，避免與空氣直接接觸，達到防銹、緩蝕的目的。

二、產(chǎn)品特點 

1. 無刺激、無異味、不含APEO、亞硝酸鈉、不易燃易爆、綠色環(huán)保；

2. 具有優(yōu)異的分散性、成膜性和附著力；

3. 用量少，1～2%的加量即可達到理想的防銹效果；

4. 良好的水溶性,常溫及高溫均有良好的防銹效果；

5. 適用模式廣：噴涂、超聲波、擦洗、浸漬等工藝工件的防銹處理。

三、產(chǎn)品應用

廣泛應用于配制各種全合成切削液，對各種金屬如黑鐵、鑄鐵、碳鋼、鋁材等金屬均有很好防銹性能。